Характеристики/Преимущества

• Производительность до 1000 м³/час
• Линейка самозаполняющихся механизмов
• Давление до 300 бар 
• Средняя вязкость до 8000 cP (mPas)
• Чрезвычайная абразивность
• Высокая коррозионная активность
• Повышенная температура
• Размер частиц до 8 мм
• Содержание твердых частиц до 75%

Основная разница между поршневым и диафрагменным насосом состоит в мембране, защищающей поршень и футеровку от контакта с абразивными шламами. Мембрана формуется заранее, что исключает растяжение эластомера. Повышенная долговечность позволяет проводить техобслуживание всего раз в году. Положение диафрагмы при любом направлении хода поршня устанавливается посредством изменения объёма жидкости между поршнем и мембраной. Направляющая штанга с вкладышем обеспечивает установку положения мембраны. Некоторые факторы условий работы мембраны могут приводить к ее неравномерному прогибу.

Используя наш огромный опыт мы можем уверенно выбрать один из восьми размеров мембраны. Износу подвергаются только дисковые клапаны на всасывающей и нагнетательной части корпуса. Для каждой среды необходимо подбирать отдельную конструкцию клапана и комбинацию металлических и эластомерных деталей, которая может меняться в ходе эксплуатации, если такая необходимость возникнет в результате анализа затрат.

Демпфер с наполеннной азотом камерой гасит колебания давления в нагнетательном фланце, вызванные потоком изменением скорости насоса. Объем демпфера зависит от характеристик насоса, условий работы и колебаний остаточного давления. Демпфер или воздушная камера повышают показатель высоты напора питающего насоса. Компания Weir Minerals Нидерланды разрабатывает и производит полный ряд поршневых диафрагменных насосов GEHO® двухстороннего (ZPM) и одностороннего (TZPM) действия.

Мы предоставим Вам любую модель в зависимости от Ваших технических и финансовых требований. Модульная конструкция позволяет выбирать различные комбинации размеров силового узла, поршней, мембран, клапанов, и т.п. Наши рекомендации по выбору комплектации (нагрузка на штангу или мембрану, частота хода поршня, скорость клапанa) основываются на постоянном совершенствовании технологий и лучших достижениях в сфере обеспечения эффективности оборудования. Коррозийные жидкости определяют вид материала, необходимого для производства гидравлической части насоса (дуплекс, супердуплекс или титан). Футеровка может быть использована в качестве защиты от микробиологической коррозии и абразивных шламов.
Разработка и производство гидравлической части насоса и болтовых соединений, особенно соединения мембранной камеры с зажимным кольцом, позволяет устранить усталостную коррозию. Компания Weir Minerals Нидерланды определила нормы расчета и поэтому может применять гидравлическую затяжку шпилек, холодную прокатку или нагартовку.

Направление GEHO® изготовило и эксплуатирует крупнейший в мире силовой узел для поршневых диафрагменных насосов. Для обеспечения надежности оборудования используется коленчатый вал из кованой стали. Мы предлагаем прямой привод, спец. подшипники и т.п. Литая рама устраняет необходимость сварки. Эти насосы позволяют работу при полном давлении и со скоростью поршня пять циклов в минуту для прочистки труб. Пульт управления с ПЛК содержит логику управления, последовательность функций и сигнализацию о неисправностях. Экран Gehographics® предоставляет оператору возможноость осуществлять полное управление насосом и облегчает использование протокола связи.